用途和性能特点1、用途皮带输送机(以下简称输送机)适用于散运、包装的粮食(稻谷、糙米、大米、小麦、玉米、杂粮)或其它小颗粒物料的输送、装卸、码垛、作囤、倒仓等仓储企业的多种作业。输送机既能室内使用,也可在露天使用。可单台使用,也可由几台串联使用,并可与其它机械联合配套使用。输送机分为固定型(A型)、移动型(B型)两种形式。固定式常用于较长距离原粮、半成品和成品粮等散装物料和大小包装的水平输送;移动式基本结构与固定式相同,只是机架上安装有可实现移动的行走轮,常用于倾斜方向物料短距离装卸输送。托辊型式有普通托辊、带锥形端头单托辊(以下简称单托辊)、三托辊+回程气垫等多种方式。普通托辊布置方式有平行(单辊)、V型(双辊)、槽型(三辊)。皮带输送机与其它输送机械相比,具有布置灵活、效率高、动耗低、无破碎、噪音小等特点。2、特点1.本机具有设计轻巧、结构紧凑、外型美观、无毒无味、清洁卫生、性能可靠、运行平稳特点。2.本机具有整机寿命高、传动效率高、能耗较低、密闭防尘、噪声较低、物料无破损等特点。3.本机具有用途大、布置灵活、可多台串联使用,输送量大、输送距离长,可多点进卸料、不损伤输送物料。昆山鸿睿源自动化科技有限公司致力于提供皮带输送机,欢迎您的来电哦!上海转弯型皮带输送机厂家
Fq分解为切向力Fz和轴向力Fc,切向力Fz克服托辊阻力,使托辊旋转,轴向力Fc作用在托辊上,使托辊沿轴向窜动,由于托辊是固定的,不能轴向窜动,这样就给输送带一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了输送带跑偏。根据上述分析,若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法:1)可以安装自动调心托辊组调整,一般每隔20-30m安装一组,但有时效果不好。2)利用纵梁上的调节眼,调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移,或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始,每个托辊的调整量要少,调整托辊的个数要多,这样做调偏的效果较好。另外,比较好只调整一边,以免造成混乱。2.调整转动滚筒与改向滚筒位置。带式输送机都有3个以上滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力,FQ也就不一致,呈递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy,导致输送带向松的一侧跑偏。调整方法:假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏。杭州工作台皮带输送机生产厂家昆山鸿睿源自动化科技有限公司致力于提供皮带输送机,竭诚为您服务。
张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的,这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。 意皮带的工作方向与跑偏趋势对于双向运行的皮带输送机来说,一旦其出现跑偏的问题,与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。而在对其的调整过程中,应先调整某一个方向,然后再调整另外的方向,具体的操作时,应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系,然后在逐个的对其调整。调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作,接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。另外,在皮带的硫化接头的位置处,应始终保证皮带断面的长度方向的受力是均匀的,如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式,那么两侧的受力情况应是始终相同的。4.有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中,是有若干个滚筒的,而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的,如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时,那么就一定会出现跑偏的现象。与调整托辊组的方法类似,对于头部位置处的滚筒来说,如果跑偏的方向偏向于左侧。
输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说,主要是煤炭质量不好,原煤中的大块煤和各种杂质,如铁器、木棒等,大约造成70-80%的撕裂,因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多,衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯,普通输送带没有横向保护结构,不能防止撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善,输送带的落料点落大,煤流中的杂质相对速度大,冲击力大,锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带,造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。另外,输送带接头边胶老化使输送带芯层进水,引起钢绳锈蚀抽出,也会造成撕裂。皮带输送机,就选昆山鸿睿源自动化科技有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
设备运行过程中振动引发的皮带偏移皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响较大。皮带跑偏的调整方法01调整驱动辊筒和改向滚筒位置滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的固定座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的固定座应当向前移动,相对应的也可将左侧固定座后移或者右侧固定座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。02张紧处位置调整张紧滚筒两端应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直03双向运行皮带输送机跑偏调整在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。双向运行皮带线可增加皮带导条来减缓皮带跑偏。皮带输送机,就选昆山鸿睿源自动化科技有限公司,有需求可以来电咨询!合肥工作台皮带输送机私人定做
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张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的,这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。3.注意皮带的工作方向与跑偏趋势对于双向运行的皮带输送机来说,一旦其出现跑偏的问题,与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。而在对其的调整过程中,应先调整某一个方向,然后再调整另外的方向,具体的操作时,应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系,然后在逐个的对其调整。调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作,接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。另外,在皮带的硫化接头的位置处,应始终保证皮带断面的长度方向的受力是均匀的,如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式,那么两侧的受力情况应是始终相同的。4.有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中,是有若干个滚筒的,而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的,如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时,那么就一定会出现跑偏的现象。与调整托辊组的方法类似,对于头部位置处的滚筒来说,如果跑偏的方向偏向于左侧。上海转弯型皮带输送机厂家
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